Máy Chiết Rót Đẳng Áp và Ứng Dụng Trong Ngành Công Nghiệp

Khi ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống đang ngày càng phát triển, sự chính xác và hiệu suất trong quá trình sản xuất trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. Trong bối cảnh này, máy chiết rót đẳng áp là một phần quan trọng của dây chuyền sản xuất, đặc biệt là trong việc đóng chai nước ngọt, đồ uống có gas và nhiều loại chất lỏng khác. Cùng Điện máy Trường Việt tìm hiểu chi tiết sau đây.

Máy chiết rót đẳng áp là gì? Nguyên lý hoạt động.

Máy chiết rót đẳng áp là một thiết bị được sử dụng trong quá trình sản xuất đồ uống có chứa khí như nước ngọt, bia, và các sản phẩm tương tự. Nguyên lý hoạt động của máy này dựa trên việc duy trì áp suất ổn định trong chai chiết thông qua quá trình nạp khí CO2.

Nguyên lý chiết rót đẳng áp đơn giản là quá trình điều chỉnh áp suất bên trong chai để đảm bảo rằng nó bằng với áp suất bên ngoài, tức là áp suất của thùng chứa. Quá trình này ngăn chặn khí CO2 từ việc thoát ra khỏi dung dịch trong chai trong quá trình chiết rót. Điều này giúp duy trì chất lượng và độ bọt của sản phẩm.

Máy chiết rót đẳng áp hoạt động theo các giai đoạn cụ thể:

Giai đoạn 1: Nạp khí CO2

Trong giai đoạn này, máy sẽ bắt đầu nạp khí CO2 vào bên trong chai hoặc lọ. Quá trình này nhằm đạt được áp suất mong muốn trong chai, đảm bảo rằng không có sự biến động áp suất đột ngột có thể xảy ra trong quá trình chiết rót.

Giai đoạn 2: Mở van chiết rót

Sau khi áp suất bên trong chai đạt đến mức mong muốn, van chiết rót sẽ được mở. Chất lỏng sẽ tự động chảy vào bên trong chai nhờ vào tác động của trọng lực. Quá trình này đảm bảo việc chiết rót diễn ra một cách tự động và hiệu quả.

Giai đoạn 3: Đóng van chiết rót

Khi dung dịch đã được chiết rót đầy chai theo lượng đã được cài đặt trước đó, van chiết rót sẽ tự động đóng lại. 

Ưu điểm nổi bất máy chiết rót đẳng áp

Máy chiết rót đẳng áp mang lại nhiều ưu điểm đặc biệt giúp nó nổi bật trong quá trình sản xuất và đáp ứng các yêu cầu an toàn, hiệu suất và chất lượng. Dưới đây là một số ưu điểm của máy chiết rót:

• Vận hành ổn định: Máy chiết rót đẳng áp hoạt động tự động, giảm sự phụ thuộc vào sự can thiệp của người vận hành. Điều này giúp đảm bảo quá trình chiết rót diễn ra một cách trơn tru và ổn định.
• Hệ thống chuyển đổi chai chuyên nghiệp: Sự sử dụng bánh xe hình sao, trục tải và đĩa định hướng vòng cung tạo thành chu trình làm việc đồng bộ, chuyên nghiệp, giúp toàn bộ quá trình chuyển đổi chai diễn ra một cách hiệu quả.
• Vật liệu chống ăn mòn: Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với dung dịch hay chất lỏng được thiết kế từ vật liệu thép không gỉ SUS 304, giúp hạn chế sự thôi nhiễm chất độc hại từ vật liệu vào nguyên liệu, đảm bảo an toàn.
• Tuân thủ tiêu chuẩn an toàn thực phẩm GMP: Máy đáp ứng tốt với các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm khắt khe tại các nhà máy GMP, đảm bảo rằng quy trình sản xuất đáp ứng các yêu cầu cao cấp về chất lượng và an toàn.
• Định vị chiết rót tự động: Tính năng này giúp kiểm soát chặt chẽ về tốc độ chiết và thời gian chảy, tối ưu hóa thời gian và đạt được năng suất làm việc cao.
• Xoáy nắp chặt chẽ và chính xác: Các momen xoắn từ tính được bố trí ở các đầu xoắn nắp, đảm bảo quá trình xoáy nắp diễn ra chặt chẽ và chính xác.
• Hệ thống an toàn tự động ngắt: Máy tự động ngắt khi không có nguyên liệu hoặc chai chiết, tránh tình trạng máy hoạt động quá tải, đồng thời bảo đảm an toàn lao động và bảo toàn máy.
• Giao diện thân thiện với người dùng: Màn hình cảm ứng LCD và hệ thống điều khiển lập trình với động cơ servo tạo điều kiện thuận lợi cho người vận hành thao tác và kiểm soát quy trình làm việc của máy một cách dễ dàng.

Lưu ý quan trọng khi sử dụng máy chiết rót đẳng áp

Khi sử dụng máy chiết rót đẳng áp, cần lưu ý đến các điểm quan trọng sau để đảm bảo hiệu suất và chất lượng sản phẩm. 

4.1 Tình trạng bọt bị trào ra ngoài:

Cơ cấu không ổn định và liên kết chất lỏng không đồng đều: Nếu cơ cấu của máy chạy không ổn định hoặc chất lỏng không có liên kết tốt với khí CO2, có thể dẫn đến tình trạng trào bọt. Để khắc phục, có thể xem xét thiết kế để đảm bảo phần động cơ được bôi trơn một cách đầy đủ và hiệu quả.

Tốc độ chiết và thời gian chiết lớn: Việc duy trì tốc độ chiết chất lỏng lớn và thời gian chiết nhanh có thể tạo điều kiện thuận lợi cho việc xuất hiện bọt khí. Điều này có thể được giảm bằng cách thay đổi thiết lập, bao gồm việc giảm nhiệt độ hoặc điều chỉnh tốc độ chiết để đảm bảo quá trình diễn ra ổn định.

4.2 Tình trạng không đẳng áp:

• Bộ phận ron không kín khít: Nếu bộ phận ron không làm kín khít khí đúng cách, có thể dẫn đến tình trạng không đẳng áp. Trước khi vận hành, cần kiểm tra và đảm bảo rằng mọi ron đều được lắp đặt đúng cách và không có vết nứt hoặc hỏng hóc.
• Hệ thống ổn định áp suất không đạt yêu cầu: Nếu hệ thống không duy trì áp suất ổn định, có thể gây tình trạng không đẳng áp. Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống để đảm bảo áp suất được duy trì trong khoảng yêu cầu để máy hoạt động đúng cách.
• Vòi dẫn khí bị tắc nghẽn: Sự tắc nghẽn trong vòi dẫn khí cũng có thể dẫn đến tình trạng không đẳng áp. Kiểm tra và làm sạch vòi dẫn khí thường xuyên để đảm bảo sự truyền dẫn khí một cách hiệu quả.

• Tốc độ chiết quá nhanh: Tốc độ chiết quá nhanh cũng có thể ảnh hưởng đến hoạt động của máy và tạo ra tình trạng không đẳng áp. Kiểm tra và điều chỉnh động cơ để đảm bảo máy hoạt động một cách êm ru và hiệu quả.

Xem thêm: Bảng Giá Máy Đóng Đai Thùng Tự Động Và Bán Tự Động Mới Nhất

TOP 3 mẫu máy chiết rót đẳng áp phổ biến tại các doanh nghiệp sản xuất

Dưới đây là mẫu máy chiết rót đẳng áp được sử dụng rộng rãi hiện nay, các thiết bị này không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng mà còn tích hợp các công nghệ tiên tiến, nâng cao hiệu suất sản xuất.

1. Máy chiết rót đẳng áp thủ công RBI-4

Được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các doanh nghiệp sản xuất nhỏ và vừa, RBI-4 là một sự kết hợp hoàn hảo giữa độ tin cậy, hiệu suất cao, và tính linh hoạt.

Thông số kỹ thuật

• Phương pháp chiết rót: Đẳng áp
• Loại bao bì: Chai lọ ( Chiều cao chai dưới 34 cm, đường kính dưới 3.1 cm)
• Phạm vi chiết rót: 100-2500ml
• Tốc độ: 8-16 SP/phút
• Dung sai: ± 1%
• Số vòi chiết: 4 Vòi
• Vận hành: Thủ công
• Điều khiển: Nút bấm cơ học
• Áp suất khí: 0,6-0,8Mpa
• Công suất điện: 750W
• Nguồn điện: 220V/50Hz
• Chất liệu: Inox 304

Xem thêm: Các loại máy hàn miệng túi phổ biến hiện nay

2. Máy chiết rót và đóng nắp chai thủ công HF-4

Máy chiết rót và đóng nắp chai thủ công HF-4 là một thiết bị đa chức năng, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt và hiệu quả trong các doanh nghiệp đóng chai vừa và nhỏ. 

Với nguyên lý chiết rót đẳng áp, HF-4 giúp duy trì áp suất ổn định trong chai chiết, ngăn chặn sự thoát khí CO2 không mong muốn và đảm bảo chất lượng của sản phẩm chiết rót. 

Thông số kỹ thuật

• Phương pháp chiết rót: Đẳng áp
• Tốc độ: 4-8 SP/phút
• Dung sai: ± 1%
• Số vòi chiết: 4 Vòi
• Vận hành: Thủ công
• Điều khiển: Nút bấm cơ học
• Áp suất khí: 0,6-0,8Mpa
• Công suất điện: 600W
• Nguồn điện: 220V/50Hz
• Chất liệu: Inox 304
• Trọng lượng: 110kg

Xem thêm: Nâng Cao Chất Lượng Sản Phẩm Với Máy Chiết Rót Nước Mắm Tiên Tiến

3. Máy chiết rót đẳng áp bán tự động Gas KY-800 

Nguyên lý chiết rót đẳng áp được tích hợp một cách linh hoạt, đảm bảo áp suất trong chai luôn ổn định, ngăn chặn tình trạng thoát khí CO2 không mong muốn và duy trì chất lượng sản phẩm.

Thông số kỹ thuật

• Phương pháp chiết rót: Đẳng áp
• Loại bao bì: Chai PET
• Phạm vi chiết rót: ≤5L
• Tốc độ: 8-16 SP/phút
• Dung sai: ± 1%
• Số vòi chiết: 8 Vòi
• Vận hành: Bán tự động
• Điều khiển: Nút bấm cơ học
• Áp suất khí: 0,6-0,8MPA
• Công suất điện: 1500W
• Nguồn điện: 380V/50Hz
• Chất liệu: Inox 304

Máy chiết rót đẳng áp đã trở thành một công cụ quan trọng không thể thiếu, đóng góp vào quá trình sản xuất và bảo đảm chất lượng của các sản phẩm nước ngọt, đồ uống có gas và nhiều loại chất lỏng khác. Với nguyên lý chiết rót đẳng áp, các máy này giữ cho áp suất trong chai luôn ổn định, ngăn chặn thoát khí không mong muốn và đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm.