Đánh giá chi tiết ưu nhược điểm của máy chiết rót định lượng

Trong sản xuất ngày nay, quy trình đóng gói và chiết rót đóng một vai trò quan trọng, đặc biệt là khi đạt được độ chính xác và đồng đều trong lượng sản phẩm cuối cùng. Vì vậy, máy chiết rót định lượng trở thành một phần quan trọng của dây chuyền sản xuất, đáp ứng nhanh chóng đa dạng nhu cầu chiết rót từ các sản phẩm dạng lỏng. Hãy cùng Điện máy Trường Việt tìm hiểu về những đặc điểm của máy chiết rót định lượng để hiệu tại sao nó trở thành lựa chọn hàng đầu trong việc đảm bảo chất lượng và hiệu suất trong quy trình sản xuất ngày nay.

Máy chiết rót định lượng nguyên liệu là gì?

Máy chiết rót định lượng là một thiết bị tự động được thiết kế để thực hiện quy trình chiết rót và đóng gói tự động cho các sản phẩm dạng lỏng và dạng rắn. Được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm, máy chiết rót giúp đảm bảo sự chính xác và đồng đều trong việc định lượng các thành phần của sản phẩm.

Thành phần chính của máy chiết rót thường được làm từ thép không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Thiết kế chống nhiễm khuẩn giúp bảo vệ chất lượng của sản phẩm, đồng thời đạt được năng suất cao, giảm thiểu sự can thiệp của người vận hành.

Cấu trúc và hoạt động của máy sẽ phụ thuộc vào loại sản phẩm cụ thể và yêu cầu chiết rót. Chúng thường đi kèm với các bộ phận và cơ cấu chiết rót được điều chỉnh để phù hợp với tính chất cụ thể của từng sản phẩm.

Đánh giá ưu nhược điểm của máy chiết rót định lượng

Máy chiết rót định lượng mang lại nhiều ưu điểm quan trọng, tạo ra một giải pháp hiệu quả cho quá trình sản xuất. Dưới đây là một số ưu điểm và hạn chế của máy chiết rót định lượng:

Ưu điểm:

• Thiết kế hiện đại và nhỏ gọn: Máy chiết rót định lượng thường có thiết kế hiện đại và nhỏ gọn, chiếm ít diện tích trong phân xưởng sản xuất.
• Đa dạng trong chiết rót: Có khả năng chiết rót đa dạng các dung dịch, từ độ nhớt thấp đến độ nhớt cao, đáp ứng nhu cầu của nhiều loại sản phẩm.
• Vận hành đơn giản: Cơ chế vận hành đơn giản, dễ sử dụng, giúp đảm bảo việc chiết rót đúng định lượng của các sản phẩm.
• Công nghệ cảm ứng điện tử: Có thể điều chỉnh các thông số để quá trình chiết rót trở nên thuận tiện và chính xác.
• Năng suất cao: Thời gian chiết rót được tối ưu, giúp đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra theo đúng tiến độ.
• Tùy chỉnh theo yêu cầu: Máy được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng, đảm bảo chiết rót chính xác cho các sản phẩm đang kinh doanh.
• Chất lượng vật liệu: Toàn bộ thân máy được làm từ thép không rỉ, đảm bảo đạt chuẩn vệ sinh an toàn như HACCP, GMP, ISO.

Nhược điểm

Đòi hỏi thời gian tốn kém trong việc vệ sinh sạch sẽ máy sau mỗi chu kỳ chiết rót.

Mặc dù có những hạn chế nhỏ, máy chiết rót định lượng vẫn có nhiều ưu điểm nổi bật làm cho nó trở thành một giải pháp hiệu quả cho các doanh nghiệp sản xuất.

Chi tiết các loại máy chiết rót định lượng phổ biến

Máy chiết rót định lượng là một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất, đóng gói, và chế biến các sản phẩm lỏng và rắn. Dưới đây là một số loại máy chiết rót phổ biến mà bạn có thể tham khảo:

Máy chiết rót tự động

Đặc điểm:

• Chế tạo từ thép không rỉ chuẩn GMP, ISO.
• Các linh kiện dễ tháo lắp để vệ sinh.
• Cơ chế vận hành chính xác, năng suất cao.
• Thích hợp cho sản phẩm có độ nhớt cao như nước giặt, nước rửa chén.
• Số vòi chiết thường từ 8 đến 12, công suất lớn, 3.000 – 5.000 sp/giờ.
• Phù hợp cho các cơ sở có quy mô lớn.

Xem thêm: Máy chiết rót không dùng điện tiện lợi, sử dụng mọi lúc

Máy chiết rót bán tự động

Đặc điểm:

• Tùy chỉnh thể tích định lượng cho từng vòi.
• Thiết kế từ 2 đến 6 vòi, năng suất 800 – 1000 sp/giờ.
• Thích hợp cho sản xuất quy mô vừa và nhỏ.
• Bộ phận tiếp xúc với dung dịch làm từ thép không rỉ chất lượng cao.
• Tự ngưng rót khi không có bao bì.
• Sử dụng cho nước uống, hóa mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm.

Xem thêm: Cân điện tử mini Nhật Bản – Trường Việt TPHCM

Máy chiết rót thủ công

Đặc điểm:

• Thiết kế gọn nhẹ, dễ sử dụng.
• Không sử dụng điện, an toàn cho người vận hành.
• Công suất làm việc nhỏ, thích hợp cho phòng thí nghiệm, xưởng nhỏ.
• Thiết kế linh hoạt theo yêu cầu của khách hàng.

Xem thêm: Máy chiết rót mỹ phẩm thủ công đảm bảo an toàn

Chia sẻ kinh nghiệm chọn mua máy chiết rót phù hợp với nhu cầu sử dụng

Việc chọn mua máy chiết rót là một quyết định quan trọng đối với các doanh nghiệp trong ngành sản xuất và đóng gói. Dưới đây là 7 yếu tố cơ bản cần xem xét để đảm bảo bạn chọn được máy chiết rót phù hợp với nhu cầu sử dụng của mình.

• Độ nhớt của sản phẩm: Xác định độ nhớt của nguyên liệu cần chiết rót. Sản phẩm có dạng lỏng như nước, bán nhớt, hay dạng đặc sệt, bột? Đối với sản phẩm có độ nhớt thấp, máy chiết rót trọng lực phù hợp, trong khi sản phẩm có độ nhớt vừa phải thì máy chiết rót piston là lựa chọn tốt.
• Loại chai lọ, bao bì: Xác định loại chai lọ, bao bì sử dụng. Kích thước, hình dạng, chất liệu, loại nắp đều ảnh hưởng đến lựa chọn máy chiết rót. Máy cần có khả năng linh hoạt để chiết rót cho các loại bao bì khác nhau.
• Mức độ tự động hóa: Xác định số lượng sản phẩm cần chiết rót hàng ngày để chọn máy chiết rót tự động, bán tự động hoặc thủ công. Dự đoán nhu cầu tương lai để đảm bảo máy có khả năng nâng cấp khi cần.

• Tuyến tính vs. mâm xoay: Máy tuyến tính linh hoạt, dễ thay đổi sản phẩm và chai. Mâm xoay có tốc độ cao, phù hợp cho sản xuất lớn, nhưng đòi hỏi chi phí và thời gian khi thay đổi sản phẩm.
• Độ chính xác: Kiểm tra độ chính xác của máy chiết rót. Các máy điều khiển bằng PLC thường mang lại độ chính xác cao, đảm bảo sự đồng nhất trong sản phẩm chiết rót.
• Tích hợp vào dây chuyền sản xuất: Đảm bảo máy chiết rót có khả năng tích hợp vào dây chuyền hiện tại và có thể nâng cấp cho tương lai. Điều này giúp tránh tình trạng bị mắc kẹt với máy lỗi thời.
• Chọn nhà cung cấp uy tín: Lựa chọn nhà cung cấp máy chiết rót uy tín. Họ cần hiểu rõ về nhu cầu sản xuất, có khả năng hỗ trợ trước, trong và sau khi lắp đặt. Hãy kiểm tra đánh giá và phản hồi từ các khách hàng trước để đảm bảo chất lượng dịch vụ.

Việc chọn lựa thiết bị phù hợp không chỉ mang lại sự thuận tiện trong sản xuất mà còn ảnh hưởng đến độ chính xác và đồng đều của sản phẩm cuối cùng. Tính linh hoạt của máy chiết rót định lượng đáp ứng nhanh chóng đa dạng nhu cầu chiết rót từ sản phẩm dạng lỏng đến dạng rắn, ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.